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1.對油墨印刷添加物的規則
假使立即在印刷品外表展開部分UV上光,包裝印刷時印刷油墨中不必加上或盡量避免加上各式各樣添加物,如撤黏劑、調墨油等,以防危害墨層的外表正負極,形成上光時光油與墨層的粘著色牢度差,光油層易掉下來,從而嚴重危害上光實際效果。
2.對包裝印刷粉末噴涂的規則
要求粉末噴涂量要小,很多粉末噴涂會在印刷品外表產生一層粉末狀層,形成UV光油層不可以鞏固粘附于墨層上,易掉下來,展現一塊塊的煙靄狀,嚴重危害上光實際效果。
3.對光油外表支撐力的規則
規則光油的外表支撐力務必低于印刷油墨的外表支撐力,怎么才能使光油很好地濕潤、粘附、浸濕于印刷品外表的圖片文字一部分。否則,施膠光油后,光油層會形成一定的彈性,乃至會出現沙孔等異常情況。
4.對覆亞膜產品外表支撐力的規則
對必須在覆亞膜后進行部分UV上光的產品,規則選用兩面均通過電暈處理的薄膜,怎么才能保證UV光油可以牢固地黏附于薄膜上。與此同時,還需求查驗常用塑料薄膜的外表支撐力是不是勻稱共同,以防光油層產生部分掉下來。
5.對光油粘度的標準
必須調理光油的粘度跟光油層薄厚,使之具有優良的施膠性,要避免光油層過薄從而形成外表發糊、光滑度差,或光油層太厚展現橘子皮實際效果或不簡單固化等難題??山柚{理UV固化的環境溫度來調整光油粘度,必需時也可添加少量乙醇展開調整。
6.對UV燈的規則
依據印刷用紙的長處和UV上光圖畫規劃的規模尺度合理調理UV陽光照耀的抗壓強度。一般固化機器設備配有1~3組UV燈可以調整,依據挑選UV燈的應用總數可以完成相對的光照度,從而使光油層既便于固化,又不簡單發脆、決裂。
7.UV油的使用
針對滿版上光產品,一般依據打水溶性油的辦法來增強打印紙張外表的平滑度和UV光油的光滑度。此法針對部分UV上光加工工藝一樣可用。
8.對規劃的需求
在壓印、膜切時,光油層較易裂縫和掉下來,形成壓印處或創傷處顯露乳白色印痕,使產品不好看,提議規劃方案時盡量減少在壓印或創傷處規劃方案UV上光圖畫規劃,或將以上部位圖畫規劃的顏色規劃得盡可能淺些,避免因光油層掉下來形成太丑的實際效果。
9.對打印紙張變形量的考慮
因為打印紙張非常簡單受自然環境溫度濕度的干擾而形成彈性式,因此對一些對印刷精度要求較強的產品,務必在打版前將紙張尺度的彈性量考慮到進來,測算出形變率,從而保證部分UV上光圖畫規劃與包裝印刷圖畫規劃的印刷精密度。
10.光油層鞏固度的查驗辦法
運用粘性不錯的通明膠布對光線油層展開粘拉或用手指甲刮蹭光油層,以粘拉或刮蹭后光油層不了為標準來檢測光油層是不是鞏固。